螺桿復(fù)位和復(fù)位的重要性
螺桿復(fù)位定義： 螺桿的復(fù)位是指注塑周期的塑化過程完結(jié)后，螺桿向后移動至原先未注射時(shí)的位置，螺桿退后時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度是一預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，同時(shí)亦有一預(yù)先設(shè)定的背壓壓力作用在螺桿上，螺桿之所以能夠穩(wěn)定地退后是由于射料缸內(nèi)的塑料被推向前的速度也是穩(wěn)定的，同時(shí)熔料在射料缸前部不斷地增加的情況下產(chǎn)生了一壓力作用在螺桿上，迫使它向后移動至原先的位置。
螺桿復(fù)位的重要性： 螺桿每周期的復(fù)位準(zhǔn)確度是非重要的。這位置決定了在下一周期螺桿需要向前推動的實(shí)際距離（螺桿行程）以便模腔能在保壓切換前能夠得到充份的填充，這距離影響著其后的注射時(shí)間，螺絲墊料的長度以及注件的重量－－尤其是當(dāng)保壓轉(zhuǎn)換的模式是行程決定或是時(shí)間決定時(shí)，所以螺桿復(fù)位的精度愈不準(zhǔn)確，生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定性愈大。螺桿的復(fù)位變化通常都是由于螺桿在退后時(shí)沖過設(shè)定的份量（計(jì)量位置）；理想的螺桿退后時(shí)應(yīng)停在所設(shè)定的份量位置?？墒鞘聦?shí)螺桿往往退得后一點(diǎn)引致在螺桿前端的熔料容積發(fā)生彎化。螺桿的直徑愈大，螺桿的越位程度更加需要控制，良好的注塑習(xí)慣是使越位的范圍控制0.4mm(0.16in)內(nèi)，正好是控制在0.2mm(0.008in)內(nèi)。 螺桿復(fù)位時(shí)的減速： 假使我們在螺桿的復(fù)位動作時(shí)能夠采用快／慢的雙速方法，則螺桿的退后越程度將會大為降低，可以控制0.2mm(0.008in)的范圍內(nèi)，塑化過程便可以穩(wěn)定下來了。找出了施工塑料的較高許可桿速度后，我們應(yīng)從較低的較佳螺桿轉(zhuǎn)速開始，先選用較佳速度作為首要速度，在大約還有15％的復(fù)位行程時(shí)轉(zhuǎn)用較慢的第二速度。第二速度大約是較佳速度60－70％，第二速度的選定是使復(fù)位動作在模具冷卻階段完成前1－2秒先完成，倘若這樣的快／慢螺桿速度不能使復(fù)位動作在冷卻階段前完成，則需要稍為加大螺桿的前一段的后退速度，要求螺桿可以在冷卻階段完畢前得以復(fù)位（包括減壓或螺桿復(fù)位的螺桿退后移動）。螺桿復(fù)位定義： 螺桿的復(fù)位是指注塑周期的塑化過程完結(jié)后，螺桿向后移動至原先未注射時(shí)的位置，螺桿退后時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度是一預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，同時(shí)亦有一預(yù)先設(shè)定的背壓壓力作用在螺桿上，螺桿之所以能夠穩(wěn)定地退后是由于射料缸內(nèi)的塑料被推向前的速度也是穩(wěn)定的，同時(shí)熔料在射料缸前部不斷地增加的情況下產(chǎn)生了一壓力作用在螺桿上，迫使它向后移動至原先的位置。
