(1) 料筒運(yùn)用注意事項(xiàng)
① 料筒裝置拆開時(shí)要維護(hù)好法蘭銜接平面、前端與噴嘴銜接平面,不許有劃傷和撞擊坑痕。裝置時(shí)要保持銜接平面清潔、無異物。緊固銜接螺母時(shí)各點(diǎn)擰緊力要均勻。裝置拆開時(shí)料筒 后端螺紋不能碰傷。
② 料筒筒升溫到達(dá)工藝溫度后,應(yīng)從頭再緊固一次各銜接螺母,以避免零件變形和熔料滲出。
③ 停產(chǎn)時(shí)機(jī)筒內(nèi)不允許存留腐蝕性較強(qiáng)的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類原料。停機(jī)后必須把機(jī)筒內(nèi)整理潔凈,然后涂一層維護(hù)油。
④ 假如需拆開機(jī)筒,應(yīng)在整理料筒內(nèi)殘料后熱狀態(tài)下拆開。
⑤ 整理機(jī)筒要用銅質(zhì)刷或砂布整理,不許用鋼刀硬質(zhì)工具刮削。
⑥ 對含有玻璃纖維、碳纖維或碳酸鈣類等改性、加強(qiáng)塑料樹脂的塑化注射,應(yīng)選用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套料筒塑化,因?yàn)檫@些無機(jī)混料對機(jī)筒的磨損和腐蝕性較大。
⑦ 料筒拆開時(shí)不許用重錘敲擊。
⑧ 料筒上不許寄存重物。
(2)料筒的修正
① 料筒內(nèi)外表磨損或劃傷痕不嚴(yán)峻時(shí),可用油石或砂布在機(jī)床上進(jìn)行研磨修光。 .
② 料筒內(nèi)外表磨損較嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)首先檢查磨損溝痕厚度,核算去掉溝痕的磨削內(nèi)壁還是否有熱處理硬層,如還有硬層,可對料筒內(nèi)孔進(jìn)行修磨,直至去掉溝痕。修磨后的內(nèi)外表粗糙度Ra應(yīng)不大于1.60μm??纵S線公役按GB1184—1980規(guī)范7級精度。然后按此料筒內(nèi)徑從頭配制螺桿。假如修磨后的機(jī)筒內(nèi)外表已經(jīng)不存有熱處理硬層,則可配制合金內(nèi)套,裝入料筒內(nèi)。也可選用離心澆鑄法,在料筒內(nèi)壁上澆鑄一層硬質(zhì)合金層,再通過機(jī)加工研磨后運(yùn)用。
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