注塑機(jī)螺桿的常見問題及解決方法
常見問題一:
注塑機(jī)螺桿打滑應(yīng)該如何解決?在螺桿預(yù)塑階段,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí),螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑,那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。注塑機(jī)螺桿打滑的原因:加料口產(chǎn)生壓料困難和機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力不夠,那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。
注塑機(jī)螺桿打滑解決辦法有兩種:
1、一種辦法:加人少量物料對機(jī)筒末端開始進(jìn)行清洗,同時(shí)檢査一下熔融溫度,停留時(shí)間短會(huì)導(dǎo)致熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。
第二辦法,注意觀察成型制品,如果出現(xiàn)有如黑點(diǎn)或淡條紋、大理石斑紋,那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
2、常見問題二:
注塑機(jī)螺桿不下料,注塑生產(chǎn)的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)卻不下料得情況,也就不能完成正常生產(chǎn),注塑機(jī)螺桿不下料常見原因及解決辦法:
1、料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)。
2、溫控不準(zhǔn)確,料筒的后端溫度太高,調(diào)整溫度的設(shè)定,同時(shí)可以檢查冷卻水路是否堵塞。
3、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
4、塑料里面添加油品太多,造成螺桿打滑。
5、塑料中回料添加太多。
6、螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑機(jī)螺桿不下料,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
7、塑料粒太大,會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,只需將塑料再次粉碎。
8、新?lián)Q的螺桿如果不下料,可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng),對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送,也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。
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