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圓盤擠出機螺桿

2023-08-21

  擠出機螺桿PMMA高度粘度非結(jié)晶性塑料,質(zhì)性強韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞,剪切敏感易降解,流動性稍差,必須高料溫、高壓力注射、料溫調(diào)節(jié)范圍寬,工藝性較好。  螺桿壓縮比較大,高合金鋼全硬化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解,塑化均勻效果好,降解率低。一般去中間直徑,成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好。

  玻纖,無鹵素酸性螺桿組件:  針對玻纖,吳鹵素等酸性塑料腐蝕性強的特性,螺桿、溶膠筒以及其他塑化零件在結(jié)構(gòu)及表面處理都做了特殊設(shè)計。螺桿組件耐腐蝕性好。配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。   

 1、塑膠加35%玻纖以上的,建議使用級全硬化合金螺桿,螺桿的材質(zhì)成份以WC,Cr,Ni,Co為主,其中Wc含量達(dá)到40%。
 2、塑膠家25%—35%玻纖的,建議使用B級全硬化合金螺桿,螺桿的材質(zhì)成份以WC,Cr,Ni,Si為主,其中Wc含量達(dá)到25%。  
 3、塑膠加25%以下玻纖的,建議使用C級頂噴焊合金,螺桿母材為38CrMoALA,合金粉沫成份為:Ni,Cr,V,為主。PVC磚用螺桿:
 PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對溫度的反應(yīng)非常敏感易分解,粘度高、腐蝕性強。螺桿的設(shè)計有兩個特點:表面必須鍍鉻;沒有分膠圈及分膠介子。
螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少,耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級的制品。
  螺桿的設(shè)計有兩種:螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭開式。對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑料(PVC)則使用連體式合適,反之則可選用分體式,
但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我部建議必須加上磚用溫度表作的溫度控制,
由于需散熱降溫,做PVC產(chǎn)品時溶膠筒要采用強制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.擠出機螺桿

圓盤擠出機螺桿

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