如何做好橡膠擠出機螺桿的修復和強化工藝?
1、做好表面清理
在進行螺桿噴焊前,應該要把螺桿表面殘留的附著物進行清理掉,具體清洗辦法就是將螺桿裝在噴涂機上旋轉(zhuǎn),讓噴焊槍在中性的火焰中稍微進行烘烤,等到附著物塑化后用鏟刀清除,然后再把表面的氧化層去除掉。
2、進行預熱
在預熱的時候可以用噴涂機床,如果沒有噴涂機床,也可以使用振動堆焊機床代替,注意機床的轉(zhuǎn)速應該不能跳的太高,預熱的溫度控制在270℃左右,這樣可以有效的保證噴焊層的質(zhì)量。
3、使用噴焊
可以使用一步法噴焊工藝來進行螺桿的修復和強化,它主要修復的是螺桿磨損的部位,通常橡膠擠出機螺桿磨損量大概在2-3mm。在修復的時候做到一次操作噴夠尺寸,并考慮到加工余量。如果在一次噴涂的時候發(fā)現(xiàn)不足的地方,可以進行補焊,補焊時為了避免焊層裂紋,一定要掌握好預熱溫度和預熱的均勻性。
4、修整和校直
由于螺桿對線度、螺紋表面以及螺桿軸線跳動等技術(shù)有要求,因此需要在焊后對螺桿進行修整和校直。
具體整修的方法就是生產(chǎn)一個有中心孔的芯軸,并且把它壓入橡膠擠出機螺桿頭部軸承孔內(nèi),它不但可以避免噴焊過程中橡膠擠出機螺桿出現(xiàn)彎曲變形,而且還可以修復磨損的螺桿,讓螺桿的性能得以加強。
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